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        【中國煤炭報】在“放”和“管”中收效益
        發布時間:2019-08-05 文章來源:中國煤炭報 作者:陳良棟 瀏覽:
         

        山東能源新礦集團華豐煤礦創新放頂煤工藝增新動能

        “我們突出人的管理、流程的管理、設計的管理、考核的管理,不斷提升放頂煤回收率,今年上半年累計多回收煤炭資源13萬噸,占礦井生產總量的21%,實現創效1.1億元。”在日前華豐煤礦召開的山東能源新礦集團頂板專業會議上,該礦礦長胡兆鋒介紹說。

        突出管理 提升成效

        “三分戰略,七分執行。我們突出人員管理,專門建立“四管”機制,有效確保了工作順利開展。”該礦采煤副礦長白長江介紹。

        主要領導親自管。該礦每月由礦井主要領導組織礦班子、副總工程師、業務科室負責人、項目部管理人員與現場施工人員,召開“綜放工作面頂煤回收座談會”,總結得失,制定整改措施。

        層層對標協同管。該礦各專業和項目部定期組織現場業務骨干、班組長、安質員、區隊班子成員召開學習交流座談會,促進相互交流、共同提高。

        一線職工主動管。選取業務能力較強的放煤工作人員為“骨干人員”,由“骨干人員”選取徒弟,傳授業務技能,并給予適當獎勵。

        主要問題重點管。液壓支架的完好是提高頂煤回收率的基礎,采取了包架制度和班檢、旬查、月分析制度,有力保障了工作面支架完好。

        規范運作 處處精準

        “我們根據煤層賦存條件、生產組織和現場盯崗情況,適時調整放頂煤操作流程,確保頂煤充分垮落,盡最大努力提升原煤生產邊際效益。”該礦生產技術部部長王龍說。

        該礦根據1413和2411底分層工作面煤層賦存條件、生產組織和現場盯崗情況,確定綜放工作面的放煤流程。

        該礦加大工作面采高,減少頂煤厚度,提高采放比。在放煤期間使支架高度達到允許范圍內最大,并且保證支架前部支護強度的前提下增加支架前后立柱高度差,為頂煤垮落創造出“高速通道”,使頂煤能夠充分垮落。在煤體完整的情況下,該礦使支架初撐力保持10兆帕至15兆帕,開始放煤。放煤結束后,使支架初撐力達到24兆帕。移架后,后溜保持最大空間,使頂煤能夠直接落入后部運輸機,保證了全部生產操作的精準、精確。

        該礦還加大頂板管理力度,減少超前架數量,避免影響后溜放煤行程。

        工藝優化 能采盡采

        華豐煤礦力爭做到老空煤炭“全回收”。該礦一采區1411綜放工作面初采期間為保證頂板安全,配面切眼延煤層頂板留底煤掘進,且初采時走向60米未放頂煤;二采區2411底分層工作面配面切眼布置在1411綜放工作面采空區60米的位置,回收老空遺留煤炭,多回收原煤2.5萬噸。

        該礦綜采工作面傾角平均32度,俯斜開采有利于頂煤放出。為提高頂煤回收率,克服俯斜開采設備下滑的困難,該礦采用俯斜開采,優化了“負煤柱”施工工藝,優化了1413上平巷負煤柱施工工藝,根據掘進工作面實際揭露煤層情況,由原來負煤柱4米,增加到負煤柱6.5米,最大限度回收了煤炭,平均每米多回收煤炭資源12噸。

        “通過優化‘負煤柱’施工工藝,今年上平巷掘進618米,回收煤炭資源7.3萬噸。”華豐煤礦生產技術部副部長張洪偉說。

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